RTO – Siltummaiņas šūnveida keramikas
Funkcijas
1.Samaziniet izplūdes gāzu siltuma zudumus un uzlabojiet degvielas efektivitāti, lai taupītu enerģiju.
2.Paaugstināt degšanas temperatūru, pamatojoties uz teoriju, uzlabot atmosfēras degšanu, sasniegt siltumiekārtu augsto temperatūru, palielināt zemas siltumspējas degvielu, īpaši domnu pielietojuma diapazonu, uzlabot siltumspējas degvielas efektivitāti un samazināt emisijas no zemas siltumspējas ogļu gāzes.
3. Uzlabot siltumapmaiņas apstākļus pavardos, palielināt iekārtu jaudu, uzlabot produktu kvalitāti un samazināt atkārtotas investīcijas iekārtās.
4. Samazināt siltumiekārtu izplūdes gāzu emisiju, mazināt gaisa piesārņojumu un uzlabot vidi.
Raksturojums
Šūnveida keramikas regeneratora raksturlielumi ir šādi: tiem ir zema siltuma izplešanās, augsta īpatnējā siltumietilpība, liela īpatnējā virsmas platība, zems spiediena kritums, zema siltumizturība, laba siltumvadītspēja, izturība pret termisko triecienu un daudz kas cits. Tāpēc metalurģijā un ķīmiskajā rūpniecībā tos izmanto kā augstas temperatūras gaisa kondicionēšanas (HTAC) iekārtas, apvienojot emisiju siltuma pārstrādi, augstas efektivitātes sadegšanu ar NOx samazināšanu. Tie kļūst par patiesu enerģijas taupītāju un samazina NOx daudzumu.
Materiāli: alumīnija oksīds, blīvs alumīnija oksīds, kordierīts, blīvs kordierīts, mullīts, korunda mullīts un citi
Pieteikums
Šūnveida keramika ir galvenā un kodolīgākā siltuma uzkrāšanas augstas temperatūras sadegšanas tehnoloģijas (HTAC tehnoloģijas) sastāvdaļa. To plaši izmanto dažādās tērauda spiedvārsnīs, kustīgās krāsnīs, termiskās apstrādes krāsnīs, kalšanas krāsnīs, kausēšanas krāsnīs, kausēšanas katlu/tvertņu apdedzinātājos, mērcēšanas krāsnīs, starojošo cauruļu degļos un zvanveida krāsnīs metalurģijas mašīnbūves nozarē. Krāsnis, domnas karstā gaisa krāsnis; dažādas keramikas krāsnis un dažādas stikla krāsnis būvmateriālu rūpniecībā; dažādas cauruļveida sildīšanas krāsnis, krekinga krāsnis un citas rūpnieciskās krāsnis naftas ķīmijas rūpniecībā.
Specifikācijas
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm un citi
Caurumu skaits: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 un citi
Izmērs
| Izmērs (mm) | Šūnas (N × N) | Šūnu blīvums (CPSI) | Kanāla platums (mm) | Iekšējās sienas biezums (mm) | Brīvs šķērsgriezums (%) |
| 150 × 150 × 300 | 20 × 20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 25 × 25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150 × 150 × 300 | 32 × 32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150 × 150 × 300 | 40 × 40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 43 × 43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150 × 150 × 300 | 59 × 59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Ķīmiskais sastāvs
| Prece | Kordierīts | Mullīts | Alumīnija porcelāns | Augsta alumīnija oksīda porcelāns | Korunds |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO22 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Citi | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fizikālās īpašības
| Prece | Kordierīts (Porains) | Mullīts | Alumīnija porcelāns | Augsta alumīnija oksīda porcelāns | Korunds | |
| Blīvums (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Ūdens absorbcija (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Termiskās izplešanās koeficients (×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Īpatnējā siltumenerģija (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750–900 | 11:00–13:00 | 850–1100 | 1000–1300 | 1300–1400 | |
| Siltumvadītspēja (W/mk) (20～1000℃) | 1,3–1,5 | 1,5–2,3 | 1,0–2,0 | 1,5–2,3 | 5～10 | |
| Maksimālā darba temperatūra (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650. gadā | |
| Aksiālā saspiešanas izturība (MPa) | Sauss | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Iegremdēšana | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
