Saskaņā ar inertas alumīnija oksīda keramikas pildvielas Al2O3 saturu var uzlabot sedimentācijas efektivitāti. Keramikas bumbiņas var iedalīt parastajās keramikas bumbiņās, inertās alumīnija oksīda keramikas bumbiņās, vidējas alumīnija oksīda keramikas bumbiņās, augsta alumīnija oksīda keramikas bumbiņās, 99 augsta alumīnija oksīda keramikas bumbiņās un raupjās rievas perforētās keramikas bumbiņās. Saskaņā ar šo teoriju uz sedimentācijas tvertnes tiek veidotas aktīvās keramikas bumbiņas, daudzslāņu perforētās keramikas bumbiņas un mikroporainas C keramikas bumbiņas. Slīpēšanas bumbiņa ir precīza slīpēšanas ierīce, piemēram, lodīšu dzirnavas un vibrācijas dzirnavas. Pulēšanas bumbiņai ir augsta cietība un augsts tilpuma blīvums, kas atrisina lokšņu vai slīpu plākšņu dubļu plūsmas problēmu. Tai ir augsta izturība pret koroziju, nodilumizturība un slīpēšanas efektivitāte. Tā ir biežāk sastopama nekā parastais akmens un dabīgais akmens. Tā veido sedimentācijas tvertni, ko izmanto keramikas, stikla, emaljas, pigmentu, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Tad projekts atrodas uz slīpas plākšņu pildītāja, notekūdeņu attīrīšanas, visaptverošas centralizētas notekūdeņu attīrīšanas, piesārņojuma avota un sarežģītas un maināmas slīpas plākšņu pildītāja notekūdeņu attīrīšanas iekārtās. Kāda ir atšķirība starp divu veidu alumīnija oksīda keramikas bumbiņām?
Tāpēc, pirmkārt, materiālu izvēlē tiek ņemtas vērā skābju, sārmu un variācijas, kas attiecas uz piekaramo priekšmetu slīpo plākšņu specifikāciju. Protams, tas var atbilst ūdens kvalitātes un ūdens attīrīšanas jaudas prasībām, un slodzes efekts ir atšķirīgs.
Otrkārt, lai izpildītu ūdens attīrīšanas prasības, starpība starp pildvielas keramikas lodītes izmēru un divu keramikas lodīšu izmēru ir neliela, lai samazinātu apstrādes izmaksas. Diametrs parasti ir 10–30 mm, un visbiežāk tiek izmantots 25 mm, lai panāktu abpusēji izdevīgu situāciju uzņēmumam. Arī pārējā alumīnija oksīda saturs atšķiras atkarībā no lauka novērojumiem un pārvaldības.
Parastās pildvielas keramikas lodītes alumīnija oksīda saturs nav augsts. Starp parasti izmantotajiem 25%–70% caurspīdīgajiem alauna pludiņiem skalošanas dēļa pildījumā, slīpēšanas keramikas lodītes alumīnija saturs ir augsts, un alauna ziedi pludiņo uz skalošanas dēļa pildījuma dažādu prasību, piemēram, cietības, dēļ. To parasti izmanto 95% alumīnija oksīda saturam. Pirms torņa piepildīšanas ar alumīnija oksīda keramikas lodītēm, slīpās plāksnes pildīšanas sedimentācijas tvertne nav pietiekami savlaicīga, lai darbības laikā notīrītu torni no putekļiem un gružiem no dubļiem vai nogulsnēm. Saskaņā ar torņa piepildīšanas diagrammu alauna saturs galīgajā sedimentācijas tvertnē ir augstāks par robežu, un porcelāna lodītes un katalizatora piepildīšanas augstuma līnijas ir norādītas. Liela mēroga būvniecības projektiem, atbilstoši projekta pašreizējai situācijai, mums ir jāsagatavo celtņi, celtņi un citas nepieciešamās mašīnas. Personālam, kas piedalās alumīnija porcelāna pildīšanā, šādas problēmas nerodas. Jābūt skaidrai darba dalīšanai. Caur slīpo plāksni sedimentācijas tvertnē nonāk liels ūdens daudzums, kas ir atbildīgs par to, lai nerastos neskaidrības. Alumīnija oksīda keramikas lodītes būvniecības laikā, piepildot torņa pirmo slāni, uzpildes plāksnes sedimentācijas tvertnē faktiski ir daudz ūdens. Lūdzu, esiet uzmanīgi, lai nesabojātu citas torņa sistēmas.
Pēc pirmā slāņa uzklāšanas konkrētais risinājums ir samazināt caurules diametru. Plakne ir vienmērīgi jānovieto ar instrumentu palīdzību. Slīpā plāksne var palielināt šīs zonas īpatnējo virsmu, lai nodrošinātu, ka šī slāņa virsma atrodas uz vienas horizontālās līnijas. Pēc svarīgākās ēkas uzstādīšanas,
Pēc tam, kad parasti tiek izmantota slīpā plākšņu pildviela, paneļa uzlikšanu otrajā stāvā veic būvniecības personāls. Izplūdes cirkulācijas dūņas jānosaka atbilstoši notekūdeņu un suspendēto cietvielu koncentrācijai dūņās. Kad personāls stāv tieši uz keramikas lodītes augšdaļas, jāizvairās no keramikas lodītes ēkas horizontālās kustības. Šajā procesā jāņem vērā, ka nosēdināšanas tvertnes ar skalošanas plāksni uzstādīšanas secība parasti sākas no apakšas, katra alumīnija oksīda lodītes slāņa biezumam jābūt precīzam un vienmērīgam, un sistēmas uzstādīšanas vircas cauruļvada apakšas apdare jānoslauka ar lāpstu un skrāpi, lai cauruļvada cauruma virca atbilstu projektēšanas prasībām, un augstumam jāatbilst horizontālajai līnijai ar ceļa augstumu kā indeksu. Alumīnija oksīda keramikas pildvielas konstrukcijā un tās uzticamā remontā un pielietošanā, lai atvieglotu operatoru darbu,
Vides aizsardzības uzņēmuma uzlabotā dzeramā ūdens attīrīšanas metode galvenokārt ietver zemsprieguma apgaismojuma pievienošanu tornim. Pirms ekspluatācijas 1. Aktivētās ogles adsorbcijas aktivētā ogle ir nepolārs adsorbents ar lielu īpatnējo virsmu. Operatoriem ir jānoņem viegli nokrītošas lietas. Tai ir augsta attīrīšanas iedarbība uz organisko piesārņotāju pēdām, dzīvsudrabu, svinu, hromu un citiem smago metālu joniem ūdenī. Valkājot profesionālu darba apģērbu, aktivētās ogles produkti tiek sadalīti granulētā oglē un pulverveida oglē, un tiek veikti citi drošības pasākumi. Procesa laikā konstrukcija tiek veikta saskaņā ar keramikas lodīšu pildvielas konstrukcijas rasējumu. Vides aizsardzības uzņēmuma uzlabotajā dzeramā ūdens attīrīšanā galvenokārt tiek izmantota pulverveida aktivētā ogle. Divi darbinieki uz vienu cilvēku ieiet apakšējā galā no lūkas sintēzes torņa apakšējā daļā. Iekārtas forma ir granulēta aktivētās ogles filtra gulta un filtra kolonna. Izmēra atlikušās telpas augstumu. Attīrītais ūdens tiek attīrīts, izejot cauri aktivētās ogles filtra slānim, un tiek aprēķināts atlikušās telpas tilpums un nepieciešamais keramikas lodīšu skaits.
Visbeidzot, aktivētā ogle ir jādarbina noteiktu laiku (pēc uzstādīšanas no vairākiem mēnešiem līdz vienam gadam, tas ir atkarīgs no attīrītā ūdens kvalitātes un aktivētās ogles veida), un visa būvniecības situācija ir rūpīgi jāizpēta.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 17. marts