2022-07-29
1. Strukturētā iepakojuma atdalīšanas efektivitāte ir augsta, un rektifikācijas torņa ekstrakcijas ātrums ir augsts. Gaisa atdalīšanas iekārtas skābekļa un slāpekļa ekstrakcijas ātrumi ir iedalīti divos veidos: pilna aprīkojuma komplekta ekstrakcijas ātrums un rektifikācijas torņa ekstrakcijas ātrums. Pilna aprīkojuma komplekta ekstrakcijas ātruma un gaisa atdalīšanas iekārtas jaudas dēļ šķidro produktu izvade ir saistīta ar citiem faktoriem. Strukturētā iepakojuma augsto atdalīšanas efektivitāti ir grūti izmērīt. Rektifikācijas kolonnas ekstrakcijas ātrums un argona ekstrakcijas ātrums var labāk atspoguļot gaisa atdalīšanas iekārtas apakšiekārtas projektēto līmeni. Tās rektifikācijas torņa skābekļa ekstrakcijas ātrums ir sasniedzis vairāk nekā 99%; argona ekstrakcijas ātrums ir sasniedzis 79%.
Rektifikācijas un ekstrakcijas ekstrakcijas ātruma galvenais rādītājs ir notekūdeņu slāpekļa skābekļa satura darbības vērtība augšējā tornī. Faktiskie mērījumi liecina, ka skābekļa saturs notekūdeņu slāpeklī var būt mazāks par 0,1% un sasniegt pat 150–200x10⁻⁴%.
Strukturētā pildījuma augšējai kolonnai un neattīrīta argona kolonnai ir augsta atdalīšanas efektivitāte, kas ir saistīta ar ievērojami samazinātu darba spiedienu. Jo zemāks darba spiediens, jo labvēlīgāka ir skābekļa, slāpekļa un argona, kā arī skābekļa un argona atdalīšana. Kopumā skābekļa ekstrakcijas ātrumu var palielināt par 1–3%; argona ekstrakcijas ātrumu var palielināt par 5–10%.
Rektifikācijas torņa ekstrakcijas ātrums lielā mērā ir atkarīgs arī no augšējā tornī ieplūstošā izplestā gaisa daudzuma, kam ir liela ietekme uz argona ekstrakcijas ātrumu. Tādēļ turboekspandera izoentropiskā efektivitāte un pastiprinātāja koeficients tiek nepārtraukti palielināti. , ir galvenais, lai palielinātu destilācijas kolonnas ekstrakcijas ātrumu.
2. Strukturētā iepakojuma tukšums ir liels, ražošanas jauda ir liela, un torņa diametrs ir samazināts, lai atvieglotu transportēšanu
Strukturētā pildījuma porainība var sasniegt vairāk nekā 95 %. Sieta plāksnes kolonnā atveres laukums veido aptuveni 80 % no kolonnas šķērsgriezuma, un atvēršanās ātrums ir aptuveni 8–12 %, kas ir daudz mazāk nekā pildījuma slāņa gaisa krituma ātrums. Pie vienas un tās pašas slodzes pildītās kolonnas un sieta paplātes torņa diametra attiecība ir maza; kopumā tā šķērsgriezuma laukums ir tikai ~70 % no sieta paplātes torņa, kas ir izdevīgi transportēšanai liela mēroga gaisa atdalīšanas iekārtās.
3. Strukturētajam iepakojumam ir mazāka šķidruma ietilpība, lielāka darba šķidruma un gāzes attiecība un elastība, kā arī ātri mainīgi darba apstākļi.
Sietu paplāšu torņu darba slodzi ierobežo sieta noplūde un šķidruma pārpludināšanas ātrums, savukārt pildīto torņu darba slodzi ierobežo tikai šķidruma pārpludināšanas ātrums, tāpēc to darba slodzes var mainīties plašā diapazonā, un pildīto torņu projektētā slodzes diapazons var sasniegt 40% ~ 120%, Šanhajas Dzelzs un tērauda Nr. 5 rūpnīcas 12000m3/h gaisa atdalīšanas iekārtas strukturētā pildījuma augšējā torņa skābekļa izvadi var regulēt diapazonā no 9000 līdz 14000mm3/h, un darba slodzes diapazons ir tikai 75% ~ 117%.
Sakarā ar nelielo šķidruma uzsūknēšanu pildītajā tornī, tā parasti ir tikai 1–6% no torņa tilpuma, savukārt sieta paplātes torņa šķidruma uzsūknēšana ir 8–N% no torņa tilpuma. Īss uzturēšanās laiks un neliels darba spiediena kritums arī veicina darbību mainīgos darba apstākļos, taču tas nākotnē jāpārbauda mainīgo darba apstākļu faktiskajā darbībā.
4. Ierīces ieslēgšanās laiks ir ievērojami saīsināts
Gaisa atdalīšanas iekārtas palaišanas process nav produkta izvades operācija, tāpēc palaišanas laika saīsināšana ir viens no veidiem, kā gaisa atdalīšanas iekārta var ietaupīt enerģiju un samazināt zudumus. Pēc esošā strukturētā iepakojuma izmantošanas ievērojami samazinās šķidruma daudzums, ko tā satur normālas rektifikācijas laikā, kas ievērojami saīsina gaisa atdalīšanas iekārtas palaišanas laiku.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 1. augusts