Inertas keramikas bumbiņas

Naftas ķīmijas rūpniecībā keramikas bumbiņas galvenokārt izmanto kā reaktoru, atdalīšanas torņu un adsorbcijas torņu pildījumu. Keramikas bumbiņām ir izcilas fizikālās īpašības, piemēram, izturība pret koroziju, augsta temperatūras izturība un augsta cietība, un tām ir svarīga loma naftas ķīmijas ražošanā.

Tā kā tas tiek plaši izmantots, klientu bāze ir relatīvi stabila. Šomēnes mūsu vecie klienti ir atkārtoti iegādājušies keramikas bumbiņu partiju ar izmēriem 3 mm, 6 mm, 13 mm un 19 mm.

Keramikas bumbiņas tiek izmantotas pildīšanai, tāpēc daži cilvēki tās sauc par keramikas bumbiņām ar pildījumu. Tā kā inerto keramikas bumbiņu ķīmiskās īpašības ir relatīvi lēnas, tās acīmredzami nereaģē ķīmiski visā reaktorā. Tās tiek izmantotas, lai atbalstītu un pārklātu katalizatoru, lai novērstu tā pārvietošanos. Gāzei vai šķidrumam reaktorā ir temperatūra. Keramikas bumbiņu augšējais un apakšējais pildījums neļauj gāzei vai šķidrumam tieši pūst uz katalizatoru, tādējādi aizsargājot katalizatoru. Keramikas bumbiņu forma veicina gāzes vai šķidruma vienmērīgu sadalījumu. Veicina pilnīgākas ķīmiskās reakcijas.

Keramikas bumbiņām var pievienot arī dažādas AL2O3 sastāvdaļas atkarībā no konkrētajiem lietošanas apstākļiem. Tām ir dažas atšķirības pielietojumā un veiktspējā.

1. Alumīnija saturs: Keramikas bumbiņām ar augstu alumīnija saturu parasti ir augstāks alumīnija saturs, parasti vairāk nekā 90%, savukārt keramikas bumbiņām ar zemu alumīnija saturu alumīnija saturs parasti ir no 20% līdz 45%.
2. Izturība pret skābēm un sārmiem: Tā kā keramikas lodītēm ar augstu alumīnija saturu ir lielāks alumīnija saturs, tām ir labāka izturība pret skābēm un sārmiem, un tās var izturēt koroziju skābā un sārmainā vidē. Tomēr keramikas lodītēm ar zemu alumīnija saturu ir relatīvi vāja izturība pret koroziju stiprā skābā vai sārmainā vidē.
3. Termiskā stabilitāte: Augsta alumīnija oksīda keramikas lodītēm ir labāka termiskā stabilitāte nekā zema alumīnija oksīda keramikas lodītēm, un tās var izturēt augstas temperatūras vidi. Tas padara augsta alumīnija oksīda keramikas lodītes plašāk izmantojamas tādās lietojumprogrammās kā augstas temperatūras katalītiskās reakcijas vai augstas temperatūras pildīšanas torņi.
4. Blīvēšanas veiktspēja: Keramikas lodītēm ar augstu alumīnija saturu ir augstāka cietība, laba nodilumizturība un spēcīga graudu robežlīnija, tāpēc tām ir lielāka triecienizturība un izturība. Keramikas lodītēm ar zemu alumīnija saturu ir relatīvi vājāka nodilumizturība, un tās ir piemērotas dažiem vispārīgiem pildvielu pielietojumiem.

Kopumā keramikas lodītēm ar augstu alumīnija saturu ir labāka izturība pret skābēm un sārmiem, termiskā stabilitāte un nodilumizturība, un tās ir piemērotas lietošanai augstā temperatūrā un korozīvā vidē; savukārt keramikas lodītes ar zemu alumīnija saturu ir piemērotas vispārējām pildvielas vajadzībām. Pielietojot konkrētu pielietojumu, atbilstošais keramikas pildvielas materiāls jāizvēlas atbilstoši konkrētajām vajadzībām.