A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

25mm nerūsējošā tērauda Intalox seglu gredzena uzstādīšanas metode

Nerūsējošā tērauda Intalox seglu gredzens ir sava veida augstas efektivitātes iepakojuma materiāls, ko plaši izmanto dažādos reaktoros un destilācijas torņos ķīmiskajā rūpniecībā, naftas, farmācijas un citās jomās.Pareiza uzstādīšanas metode var nodrošināt lietošanas iepakojuma stabilitāti un efektivitāti.Iepazīstinām ar metāla seglu gredzena iepakojuma uzstādīšanas metodi.

Pirmkārt, mums ir jātīra un jāpārbauda iepakojuma slānis reaktorā vai destilācijas kolonnā, lai nodrošinātu, ka tā virsma ir tīra un gluda.Pēc tam pēc kārtas pievienojiet pildījumu reaktorā vai destilācijas kolonnā, pievērsiet uzmanību tam, lai blīvējums vienmērīgi un vienmērīgi pārklātu atbalsta plāksni.

Gredzena uzstādīšanas metode1
Gredzena uzstādīšanas metode2

Otrkārt, kad špakteles augstums sasniedz noteiktu līmeni, špakteles pievienošana ir laikus jāpārtrauc un špakteles slānis vienmērīgi jāsablīvē, lai nodrošinātu atstarpes starp pildvielām.Vienmērīgai blīvēšanai var izmantot profesionālu blīvēšanas ierīci vai manuālu blīvēšanu, taču nepārblīvējiet blīvējumu, lai neietekmētu blīvējuma veiktspēju.

Tālāk mums ir jāuzstāda starpsienu vai režģu slānis uz blīvējuma slāņa virsmas, lai novērstu iepakojumu no pārmērīgas berzes un sadursmes lietošanas laikā, kas izraisīs blīvējuma nodilumu un lūzumu.Deflektorus vai režģus uzstāda tā, lai starp tiem un pildījuma slāni nepaliktu vērā ņemamas spraugas un kustība.

Gredzena uzstādīšanas metode3

Visbeidzot, attiecīgi reaktora vai destilācijas torņa augšpusē un apakšā ir jāinstalē ieplūdes un izplūdes atveres un izplūdes atveres un tās cieši jānoslēdz.Tas var nodrošināt iepakojuma slāņa hermētiskumu un drošību lietošanas laikā.

Vispārīgi runājot, metāla seglu gredzenu iesaiņojuma uzstādīšanas metode ir salīdzinoši vienkārša, taču ir daudz detaļu, kurām jāpievērš uzmanība.Pareiza uzstādīšanas metode var nodrošināt iepakojuma efektivitāti un stabilitāti lietošanas laikā, tādējādi nodrošinot normālu reaktora vai destilācijas kolonnas darbību.


Ievietošanas laiks: 2023. gada 6. maijs