Masas pārneses torņu iepakošanas līderis kopš 1988. gada. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

25 mm nerūsējošā tērauda Intalox seglu gredzena uzstādīšanas metode

Nerūsējošā tērauda Intalox seglu gredzens ir augstas efektivitātes blīvēšanas materiāls, ko plaši izmanto dažādos reaktoros un destilācijas torņos ķīmiskajā rūpniecībā, naftas, farmācijas un citās jomās. Pareiza uzstādīšanas metode var nodrošināt blīvējuma stabilitāti un efektivitāti lietošanas laikā. Iepazīstinām ar metāla seglu gredzena blīvējuma uzstādīšanas metodi.

Vispirms ir jānotīra un jāpārbauda reaktora vai destilācijas kolonnas pildījuma slānis, lai pārliecinātos, ka tā virsma ir tīra un gluda. Pēc tam pildījums jāievieto reaktorā vai destilācijas kolonnā, pievēršot uzmanību tam, lai tas vienmērīgi un gludi pārklātu atbalsta plāksni.

Gredzena uzstādīšanas metode1
Gredzena uzstādīšanas metode2

Otrkārt, kad pildvielas augstums sasniedz noteiktu līmeni, pildvielas pievienošana ir jāpārtrauc, un pildvielas slānis ir vienmērīgi jāsablīvē, lai nodrošinātu, ka spraugas starp pildvielām ir aizpildītas. Vienmērīgu sablīvēšanu var panākt, izmantojot profesionālu blīvēšanas iekārtu vai manuālu blīvēšanu, taču blīvējumu nedrīkst pārblīvēt, lai neietekmētu blīvējuma veiktspēju.

Pēc tam uz pildījuma slāņa virsmas jāuzstāda starpsienu vai režģu slānis, lai novērstu pārmērīgu berzi un sadursmes lietošanas laikā, kas var izraisīt pildījuma nodilumu un lūzumu. Starpsienas vai režģi jāuzstāda tā, lai starp tām un pildījuma slāni nebūtu ievērojamu spraugu un kustību.

Gredzena uzstādīšanas metode3

Visbeidzot, mums ir jāuzstāda ieplūdes un izplūdes atveres un izplūdes atveres attiecīgi reaktora vai destilācijas torņa augšpusē un apakšā un cieši jānoslēdz tās. Tas var nodrošināt blīvējuma slāņa hermētiskumu un drošību lietošanas laikā.

Vispārīgi runājot, metāla seglu gredzenu blīvējuma uzstādīšanas metode ir samērā vienkārša, taču ir daudz detaļu, kurām jāpievērš uzmanība. Pareiza uzstādīšanas metode var nodrošināt blīvējuma efektivitāti un stabilitāti lietošanas laikā, tādējādi nodrošinot reaktora vai destilācijas kolonnas normālu darbību.


Publicēšanas laiks: 2023. gada 6. maijs